为了确保斗式提升机钢丝绳的安全运行,更好的掌握钢丝绳的损伤规律及预防方法,我们一定要了解和掌握以下信息:
(1)滑轮装置上没有设置防跳绳装置或防跳绳装置与滑轮之间的间隙过大,**过钢丝绳直径的20%或防绳装置刚度不能满足使用要求,高速斗式提升机,而使钢丝绳跳绳,引起钢丝绳的损伤。
(2)改向滑轮槽底部槽径、包角和槽壁等磨损量接近或**过规定要求时,将会引起钢丝绳的相应的挤压力和弯曲应力的增大。
(3)滑轮或卷扬滚筒材料性能达不到规定的使用要求,也会导致钢丝绳的受力过大使其因挤压应力过大而损坏。
(4)排绳装置、改向滑轮等由于日常维护、润滑不及时而引起卡滞现象。
(5)在**次安装时钢丝绳的弯曲或扭转,钢丝绳在卷筒上排列不均或在**次爬绳时没有采取措施。
(6)滑轮或卷扬滚筒的位置不当,引起钢丝绳绕进或绕出滑轮和滚筒时偏角增大,板链斗式提升机,也就是钢丝绳中心线和垂直于滑轮或滚筒轴心的平面夹大于4°。
(7)滑轮或卷扬滚筒的制造缺陷,如气孔、裂纹、夹砂及表面粗造度过大等引起斗式提升机钢丝绳的损坏。
(8)日常润滑不当或者润滑油的选型不对。
(9)钢丝绳与楔连接处,斗式提升机用途,主受力绳方向不正确;用螺旋扣连接处,螺旋扣间距不合理、数量少或选型与钢丝绳不匹配;钢丝绳末端固定时措施不当;用压板连接处绳头太短,且没有捆扎,内江斗式提升机,螺栓件太紧或太松等。
斗式提升机的使用维护
1、 提升机由*人员进行维护和管理,电源开关箱的钥匙由*人员管理。
2、提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,然后再停车。
3、 提升机决对不允许载人上、下。
4、 起吊、降落前,鸣铃示警后,方可开车。
5、 提升机应有较大负荷标志,在提升、降落时重量不许**负荷(1T)。
6、 均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能**过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。